AMTEC SAF-100
Stand-alone Schneckendosierer als Tischversion mit SPS-Steuerung und Touchscreen.
| Modell | Wiegebereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|
AMTEC SAF-100 |
2-100 g | max. 30 Takte/Minute | Details |
Schneckendosierer für Pulver schnell und präzise abfüllen
- Automatisierung des Abfüllprozesses zum Top Preis-Leistungs-Verhältnis
- Halbautomatische und vollautomatische Lösungen
- Pulver und pudrige Produkte schnell und präzise abfüllen
AMTEC SAF-500 CW
Halbautomatischer stand-alone Schneckendosierer (Auger Filler) mit Gewichtsfeedback per angeschlossener Wiegeeinheit. Geeignet für das Dosieren und Abfüllen von pulverartigen Produkten.
| Modell | Wiegebereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|
AMTEC SAF-500 CW |
10-500 g | max. 50 Takte/Minute | Details |
AMTEC SAF-5000 CW
Halbautomatischer stand-alone Schneckendosierer (Auger Filler) mit Gewichtsfeedback per angeschlossener Wiegeeinheit. Hoppervolumen: 50 Liter. Füllbereicht: 10-5000g. Geeignet für das Dosieren und Abfüllen von pulverartigen Produkten.
| Modell | Wiegebereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|
AMTEC SAF-5000 CW |
10-5000 g | max. 50 Takte/Minute | Details |
AMTEC SAF-5000 LC
Halbautomatischer stand-alone Schneckendosierer mit Gewichtsfeedback per Wägezelle. Geeignet für das Dosieren und Abfüllen von pulverartigen Produkten. Steuerung per Touchscreen und PLC. Hoppervolumen: 50 Liter. Füllbereich: 10-5000g.
| Modell | Wiegebereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|
AMTEC SAF-5000 LC |
10-5000 g | max. 40 Takte/Minute | Details |
AMTEC SAF-5000 Semi
Halbautomatischer Schneckendosierer für 100-5000g Dosierungen mit horizontal verbauter Förderschraube zur Vermeidung von ungewünschten Nachrieselns.
| Modell | Wiegebereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|
AMTEC SAF-5000 Semi |
100-5000 g | max. 50 Takte/Minute | Details |
AMTEC AAF 5000 Single
Automatischer Auger Filler (Schneckendosierer) inklusive Förderband und mit Gewichtsfeedback aus separater Wiegeeinheit.
| Modell | Behältergröße | Dosierbereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|---|
AMTEC AAF 5000 Single |
kundenspezifisch | 10-5000 g | max. 40 Takte/Minute | Details |
AMTEC AAF 5000 Dual
Vollautomatischer Schneckendosierer mit 2 Füllköpfen. Gewichtsfeedback aus separater Wiegeeinheit. Geeignet für das Dosieren und Abfüllen von pulverartigen Produkten.
| Modell | Behältergröße | Dosierbereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|---|
AMTEC AAF 5000 Dual |
kundenspezifisch | 10-5000 g | max. 80 Takte/Minute | Details |
AMTEC AAF 500 Sinlge
Vollautomatischer Scheckendosierer für Pulver Abfüllungen in Behälter, Dosen, Gläser. Gewichts-Feedback per Wägezelle inkl. Ausstoßmechanik.
| Modell | Behältergröße | Dosierbereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|---|
AMTEC AAF 500 Sinlge |
Ø(40-80)xH(60-180) mm | 10-500 g | max. 60 Takte/Minute | Details |
AMTEC AAF 1500 Sinlge
Vollautomatisches Pulverabfüllsystem mit einzelner Schneckendosiereinheit. Automatische Behälterzufuhr - präzise Positionierung - Anheben der Behälter - Vibration - Befüllung - Gewichtsfeedback - Sortierung - Behälterausfuhr.
| Modell | Behältergröße | Dosierbereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|---|
AMTEC AAF 1500 Sinlge |
Ø(40-130)xH(80-220) mm | 10-150 g | max. 60 Takte/Minute | Details |
AMTEC AAF 5000 Double
Vollautomatische Abfüllmaschine für Pulver mit zwei Dosierköpfen. SPS-gesteuert, präzisions-Servosystem, Dosiertechnik: Dosierschnecke vertikal mit Gewichts-Feedback von Wägezelle. Inklusive W-LAN-Funktion, Fernsteuerung und Schnittstelle für Daten Down- und Upload.
| Modell | Behältergröße | Dosierbereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|---|
AMTEC AAF 5000 Double |
Ø(50-200)xH(80-270) mm | 10-5000 g | max. 120 Takte/Minute | Details |
AMTEC AAF 500 Triple
Vollautomatische Pulverabfüllmaschine mit 3 Schneckendosiereinheiten. SPS-gesteuert, präzisions-Servosystem, Dosiertechnik: Dosierschnecke vertikal mit Gewichts-Feedback von Wägezelle.
| Modell | Behältergröße | Dosierbereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|---|
AMTEC AAF 500 Triple |
Ø(40-130)xH60-260) mm | 10-5000 g | max. 150 Takte/Minute | Details |
AMTEC AF-MOD Serie
Auger-Fülleinheit für vertikale und horizontale Verpackungsmaschinen. Dosiereinheit für nicht-freifließende pulvrige Produkte
| Modell | Dosierbereich | |
|---|---|---|
AMTEC AF-MOD 200G |
bis 200 g | Details |
| Modell | Dosierbereich | |
AMTEC AF-MOD 500G |
3-500 g | Details |
| Modell | Dosierbereich | |
AMTEC AF-MOD 1000G |
5-1000 g | Details |
| Modell | Dosierbereich | |
AMTEC AF-MOD 3000G |
5-3000 g | Details |
| Modell | Dosierbereich | |
AMTEC AF-MOD 5000G |
10-5000 g | Details |
| Modell | Dosierbereich | |
AMTEC AF-MOD 10000G |
500-10.000 g | Details |
| Modell | AMTEC AF-MOD 200G |
|---|---|
| Dosierbereich | bis 200 g |
Details |
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| Modell | AMTEC AF-MOD 500G |
|---|---|
| Dosierbereich | 3-500 g |
Details |
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| Modell | AMTEC AF-MOD 1000G |
|---|---|
| Dosierbereich | 5-1000 g |
Details |
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| Modell | AMTEC AF-MOD 3000G |
|---|---|
| Dosierbereich | 5-3000 g |
Details |
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| Modell | AMTEC AF-MOD 5000G |
|---|---|
| Dosierbereich | 10-5000 g |
Details |
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| Modell | AMTEC AF-MOD 10000G |
|---|---|
| Dosierbereich | 500-10.000 g |
Details |
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AMTEC SAF LC HS
Stand-alone Auger Filler (Schneckendosierer) für Pulver abfüllen mit Gewichtsfeedback per Wägezelle und dualer Befüllung (schnelle Volumenbefüllung und anschließend langsame und exakte Auffüllung). Halbautomatische Arbeitsweise. In 2 Versionen erhältlich hinsichtlich des Abfüllbereichs.
| Modell | Wiegebereich | Geschwindigkeit | |
|---|---|---|---|
AMTEC SAF-10K LC HS |
10-10.000 g | max. 30 Takte/Minute | Details |
| Modell | Wiegebereich | Geschwindigkeit | |
AMTEC SAF-50K LC HS |
1.000-50.000 g | max. 30 Takte/Minute | Details |
Aufbau eines Schneckendosierers
Kernstück ist die Füllkopf-Einheit bestehend aus einem Trichter, in dem die Dosierschnecke und das Rührwerk gelagert sind.
Kommt der Schneckendosierer bei einer vertikalen oder horizontalen Schlauchbeutelmaschine zum Einsatz, wird die Füllkopf-Einheit auf der Maschine installiert
Als Halbautomat im Stand-Alone-Betrieb sitzt der Füllkopf auf einem Korpus/Gestell, in dem sich auch der Schaltschrank befindet. Die kundenspezifisch konstruierte Arbeitsplatte ermöglicht das Abstellen der Behälter, Dosen oder Flaschen unter dem Auslass des Füllrohrs, das an dem Trichterauslass montiert ist und die Dosierschnecke umhüllt . Bei Abfüllung in Beuteln kommen zusätzliche Beuteklemmen zum Einsatz.
Bei vollautomatischen Lösungen sind Schneckendosierer häufig als komplett eingehauste Maschinen in Verpackungslinien integriert. Erfahrungsgemäß kommen Gliederbandförderer für ein sicheres Zuführen und Abtransportieren der Behältnisse zum Einsatz. Im Inneren der Maschine übernehmen - vor allem bei mehrköpfigen Schneckendosierern - seitliche Klemmen mit Greifern die exakte Positionierung der Behälter.
Weitere wesentliche Komponenten:
- Füllstandsensor: Überwacht den Füllstand und sendet das Signal zur Materialförderung an einen externen Förderer.
- Staubabscheider: Saugt Staubreste, die beim Auslass entweichen können, ab. Bei stark staubigen Produkten zu empfehlen.
- Rieselklappen: Sich nach dem Füllvorgang schließende Klappen verhindern ein Nachrieseln des Produkts.
- Beuteklemmen: Bei Abfüllung in Beutel notwendig um den Beutel zu halten durch Einklemmen an das Füllrohr.
- Wägezelle: Ist der Schneckendosierer mit einer Wägezelle ausgestattet sendet diese das aktuelle Abfüllgewicht per Echtzeitfeedback an die SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung). Produktspezifische Einstellungen sind somit entweder gar nicht notwendig oder sind weniger zeitintensiv - bei häufigen Produktwechsel besonders vorteilhaft.
- Antriebsmotoren für Rührwerk und Dosierschnecke. Bei Letzterem kommt ein Servomotor zum Einsatz.
Dosiermethode
Das sich im Trichter befindende Produkt fließt durch das gravimetrische Prinzip zum Auslass und wird von dort mittels eines sich drehenden spiralförmigen Schneckengewindes weitergefördert. Die Steuerung der Füllmenge erfolgt durch Anzahl an Umdrehungen der Dosierschnecke. Der Output (Abfüllungen pro Minute) kann hierbei durch Angabe der Drehgeschwindigkeit reguliert werden.
Die notwendigen Parameterwerte sind durch manuelle Abfüllvorgänge mit anschließender Gewichtsprüfung durch eine externe Waage zu ermitteln, wobei eine integrierte Wägezelle den Zeitaufwand des Vorgangs stark reduziert oder gänzlich erübrigt.
Die Schnecke kann vertikal oder horizontal verbaut sein. Entscheidend sind hier die Produkteigenschaften und kundenspezifischen Anforderungen.
Schneckendosierer und seine Anwendungsbereiche
- Lebensmittelindustrie für das Dosieren und Verpacken von: Mehl und Backwaren, gemahlener Kaffee, Kakao, pulverige Gewürze und Gewürzmischungen, Salz, Puderzucker, Nahrungsergänzungsmittel wie Proteinpulver etc.
- Chemische Industrie: Pigmente, Farbstoffe, etc.
- Baustoffe: Zement, Sand, Kies, etc.
Welcher Schneckendosierer kommt für uns Infrage?
Abhängig bei der Entscheidungsfindung sind:
- Budget Rahmen in Verbindung mit gewünschten Output
- Vollautomatisierte Produktion oder halbautomatisiert
- Häufige Produktwechsel oder 1 Produkt, das relativ einfach zu handeln ist